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MH565-N180 压水—湿刷联合机

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详细说明

    (三)机组结构

主机由左右两组墙板(结构件)落地形式组成,中间用槽钢撑杆拉紧,机架上部有左右两块凸形滑到以装轧辊,顶部装有φ100m/m油缸加压装置。

轧辊由不锈钢和橡胶辊各一支组成,不锈钢辊采用优质碳结钢体外包不锈钢板,外径φ270mm,橡胶辊采用优质碳结钢体外包橡胶,橡胶硬度邵氏A90±3度,外径φ270mm,轧辊二端装有挡水圈,以防止轧液进入轴承,轧辊进布处装有不锈钢安全栅栏,轧辊轴承用5316(国优)型滚动轴承,不锈钢辊为主动辊,通过联轴节和减速器由电动机直接驱动。

由液压站经操纵阀组成操纵系统,通过操纵阀调节由压力表示值压力至正常工作压力,使油缸活塞作上或下的移动而直接对轧辊加压或卸压,卸压(抬辊)时二轧辊的间隙≥40mm,并有送布机构,经送布减速机将布(摆布式)送出。

(四)操作说明

1、运转前先检查轧辊表面,必须保证轧辊表面平整、清洁、检查被动轧辊加压,卸压时上下移动是否灵活,导布带或引布的接头是否牢靠、平整、待确认无误后方可运行。

2、齿轮减速器内,应按指定规格注入润滑油,不得超过指示范围。

3、转动操纵阀手柄至加压位置将轧辊加压,并调整压力视压力表示值,如压力不正常,则调整压力至正常规定压力。

4、运转时先以慢速轻压运转,检查确认无误后,方可按工艺规定的速度运转。

5、导布带或引布的接头必须保持平整,不准打结通过轧点。

6、运转停止时,必须卸压,并关闭液压站电源,检查被动轧辊是否平稳停在主动辊上。

7、运转时不得进行清洁或维修工作,不得将手或其他部位伸入距轧辊200m/m处。

8、经常注意压力表示值是否在正常范围内,不准超负荷运转。

9、经常检查轧辊安全栅栏与安全急停开关的可靠,发现故障,应立即排除。

10、被动轧辊两端的油缸系采用节流阀调节平衡的,发现上下不平衡,应调节节流阀以达到平衡。

11、当机器停止运转时,应将上轧辊升至顶端,由液压自锁装置自行锁定,以保护橡胶辊的质量和使用寿命。

(五)安装须知

1、必须保证轧辊的平衡(水平)要求,并保证被动轧辊上下灵活,必要时允许修正墙板上的滑道导轨,或支承面轴承座的滑道。

2、安装完毕后,油缸不得出现渗漏现象,同时做轧辊加压及卸压试验,检查轧辊运动情况,不得出现中途停顿现象。

3、底脚螺钉应紧固,并保持整机水平。

(六)维护保养

1、油缸每使用六个月必须拆开检查,如发现油缸密封件有损坏时必须立即更换。

2、橡胶轧辊表面不得与润滑脂接触,防止影响橡胶轧辊使用寿命。

3、可根据各用户单位的使用频率,自行制订加油周期和平车周期,以保证各润滑点的良好状态。

4、液压站使用46#抗磨液压油。

5、减速箱内使用齿轮油(极压齿轮油)。

6、机器墙板下部的定距杆系走线管,在拆装时应断开电源。

 
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